混凝土攪拌主機的保養(yǎng)要先從每一天開始，一個工作周期內(nèi)攪拌主機至少應(yīng)清洗一次。每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)對攪拌主機進行清洗，檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。那通常混凝土攪拌機液壓系統(tǒng)如何維護避免故障呢？
1.液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力不足或者無壓力
液壓泵不能打出壓力或者壓力不足時，多半是因為液壓泵轉(zhuǎn)向發(fā)生錯誤或者是泵轉(zhuǎn)速太低造成的，此時需要改變液壓泵的轉(zhuǎn)向或者檢測液壓泵的傳動系統(tǒng)是否正常。當液壓油粘度下降時，會造成整個系統(tǒng)的容積效率下降，壓力也就無法達到運行的要求，此時應(yīng)該更換液壓油，保證其粘度符合系統(tǒng)要求。溢流閥的控制壓力應(yīng)該調(diào)至合適壓力，確保溢流閥能夠及時開啟，達到保護系統(tǒng)的目的。定期對昆明混凝土攪拌機控制閥進行檢查，發(fā)現(xiàn)存在較多量的雜質(zhì)時，應(yīng)該進行清洗或者更換，保證控制閥能夠正常工作。
2.流量太小或不出油
液壓泵如果正常的旋轉(zhuǎn)但是沒有液壓油輸出時，一般是因為油箱內(nèi)油量較少、吸油濾油器或者是吸油箱發(fā)生堵塞、吸油管內(nèi)有壓縮空氣、液壓油粘度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。發(fā)生上述故障現(xiàn)象時，昆明混凝土攪拌機廠家建議適當?shù)募佑?，同時清洗油路，及時的更換粘度符合要求的液壓油。此外，油泵運轉(zhuǎn)過程中如果不能正常出油，需要立即關(guān)閉油泵，避免因潤滑油缺乏不暢造成系統(tǒng)溫度升高，嚴重的話會燒壞零部件。液壓泵中出油量小，有可能是因為系統(tǒng)零部件磨損，造成內(nèi)泄現(xiàn)象的發(fā)生，此時需要及時的進行維修或者更換。
3.流量脈動或者壓力波動
昆明混凝土攪拌機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)脈動或者壓力不平衡的現(xiàn)象時，有可能是因為系統(tǒng)內(nèi)吸入了空氣造成的。此時需要及時的檢查要油箱，保證液壓油內(nèi)沒有泡沫，如果出現(xiàn)泡沫，則應(yīng)該及時地清洗油路，更換液壓油，同時保證整個油路內(nèi)沒有漏氣發(fā)生。溢流閥如果出現(xiàn)故障不能正常運行，通常是因為其內(nèi)部的部件出現(xiàn)一定程度的磨損現(xiàn)象，此時應(yīng)該及時的進行部件更換。
混凝土液壓系統(tǒng)管路中的空氣會造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音。首先要查看混凝土攪拌機油箱內(nèi)油量是否達到規(guī)定要求范圍，其次檢查液壓件和系統(tǒng)連接接頭的密封性能是否達到要求。此時應(yīng)該適當?shù)奶砑佑鸵海ＷC其在規(guī)定的刻度之上。同時檢查各個密封部件，如果出現(xiàn)損壞及時的進行更換處理。
